中国振华（集团）新云电子元器件有限责任公司

一、公司简介

中国振华（集团）新云电子元器件有限责任公司（国营第四三二六厂）（以下简称新云公司）是军用钽电解电容器科研生产的重点企业，是我国电子元器件行业大型骨干企业。公司始建于1966年，初建企业名称为国营新云器材厂（代号4326厂）。原厂址在贵州凯里白午山区，2004年三线企业脱险调迁，搬迁至贵阳市新添高新技术开发区（振华科技园区）内。新云公司主营钽电解电容器的设计开发、生产制造、销售及服务，产品具有很高可靠性、耐久性和稳定性，性能达到国际优秀水平，是我国航天、航空、火箭、导弹、船舶、电子、通讯等重大工程中电容器的指定生产厂，多次获得国家、部委重大嘉奖。并连续二十二年进入中国电子元件行业百强企业的七家企业之一。

新云公司属于国有控股企业，股权结构为：中国振华电子集团有限公司（国有公司）占5%、中国振华（集团）科技股份有限公司（国有上市公司）占95%,实际控制人为中国振华电子集团有限公司，国有性质的股权占39.32%。

新云公司注册资本金36,980.9万元，2009年末资产总值达6.4亿元；银行信用等级：AA。企业现有员工1,136人，其中高级职称人员63人，中级职称人员158人。

新云公司拥有完善的质量管理体系及环境管理体系。质量管理体系1993年通过ISO9002认证；2003年通过ISO9001—2000版换版认证和 GJB9001A—2001国军标质量管理体系认证；2006年通过ISO14001－2004环境管理体系认证。多年来，新云公司质量管理体系运行正常，质量管理体系及环境管理体系经监督审查机构监督复查结论均为合格。

二、数字化制造的主要内容

以计划调度一体化、能源循环优化、产品质量精确化、生产成本精细化、环境安全协调化为目标，通过此项目的实施，可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品及质量的追踪追溯、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/DCS/SFC（Shop Floor Control）信息体系，打造一条具有国际优秀水平的数字化生产线。

l       建立具有示范作用的军用产品研发、设计、生产制造的信息化管理模式；

l       建立企业、高校与软件开发商的战略性信息服务合作模式；

l       解决产品生产中的协作设计协作制造，

l       形成以需求为中心的数据分析服务平台

l       以数字化生产为基础的智能化产品生产平台

l       建立军用产品数字化质量保证体系、提高产品追溯能力，控制产品合格率。

具体包括以下几个方面：

1)     建立一个具有可扩展性、柔性、异构性的企业级集成数据管理平台，该平台不仅能够实现生产实绩、生产条件、和每道工序的物料消耗等生产统计和分析,而且能实现DCS/MES/ERP系统的数据交换、信息共享、业务协同功能。

2)     通过实施制造执行系统MES与企业资源计划系统ERP无缝集成，形成一个集客户订单、生产计划、生产过程、产品交付的完整闭合信息系统，并采用人机结合的可视化方法可对日生产排程计划进行调整和订单跟踪控制。

3)     通过建立集散控制系统DCS将所有设备信息与MES系统进行集成，形成一个具有设备信息记录又能报警与控制的设备管理系统, 系统将采用以预防性维护技术为核心的设备、工位器具、工装模具维护计划，并可实时监控设备运行状态和工况，实现设备维护工单管理、备品备件管理、设备保养等功能。

4)     在以上系统的实施的过程中逐步进行完善质量管理信息系统TQM和技术管理系统EMS（Engineering Management System），系统可对产品的特性和检验标准进行定义，并可通过与检测系统的集成或自动化数据采集和纪录实现过程质量的控制和预警，系统将采用统计过程控制技术SPC（Statistics Process Control）对产品质量统计分析，同时实现质量检验、质量判定、质量追踪和追溯功能；为数字化生产提供解决方案。

三、信息化推进方面所取得的成效

l       所建立的异构性的企业级集成应用平台将保护企业先期信息化投资成果，并将确保本系统具有推广应用性和扩展性，从而保证系统平稳的更新换代和扩展应用新功能、新系统。

l       生产过程监管是本期制造工程建设的一个重要部分，并且可以通过智能化的生产制造系统，将产品制造的过程、工艺、质量技术信息实时反馈，完善了产品质量的管控与分析，提高产品生产的技术水平与设计能力。

l       此项目的实施打通了企业经营管理系统（即企业资源计划 ERP）和生产制造系统之间的数字鸿沟，实现生产制造系统敏捷响应企业经营管理计划和指令，减少延滞和误差、错漏；企业经营生产管理层实时掌控生产计划执行和生产状况；提升高了产品生产周期，降低了能源的消耗，节约了生产成本。

l       建立较为的数字化管控平台与统计平台，从而为不同角度、不同层次的角色提供了高效、准确、快捷的信息化预警机制和数据分析统计，加强产品生产加工过程当中的监管，保证生产能力与产品质量，减少影响产品质量的因素，从而确保所生产的军用产品具有高可靠性、高一致性。

l       该项目的成功应用，可以将新云公司信息化管理、智能化制造、数字化控制的总体管理模式复制、借鉴至其他相关企业，具有信息化融入工业化行业示范意义。

总之，通过本项目的示范效应和推广应用可有效缩短制造周期，降低生产成本，提高产品质量，提升能源的循环利用，延长设备使用寿命，保障人身和设备的安全，从而为企业和社会带来了良好的间接经济效益